軟化水設(shè)備樹脂出水PH值偏低的原因與注意事項

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產(chǎn)品詳細信息:

二、國外對應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標：
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運

軟化水設(shè)備樹脂出水PH值偏低的原因與注意事項

　　混床樹脂出水PH值偏低的原因

　　1、陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況，種情況，陽、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個原因。由于分層不良，陰離子樹脂混雜在陽離子樹脂中，在陽離子樹脂再生時這部分陰離子樹脂經(jīng)常被磨損，或者破碎，使顆粒變小，密度降低，與陰離子樹脂相互混雜而難以分離，此時的陰離子樹脂就易被酸污染，第二種情況是設(shè)計上的原因，如中間排水管位置設(shè)計偏高，使陰離子樹脂在中間排水管的下部，或者由于樹脂裝填時，陽、陰離子樹脂比例不對，少裝了陽離子樹脂，多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時受到酸污染，第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解，強堿陰離子樹脂在使用過程中，強堿基團不斷地降解，弱堿基團不斷增加，這些弱堿基團與再生劑接觸時，形成的鹽型弱堿基團，在正洗時，由于PH值上升，弱堿基團會發(fā)生水解，并放出酸來，使混床的出水PH值偏低。

　　2、陰離子樹脂被有機物污染，污染陰離子樹脂的有機物，常見的是腐殖酸和富里酸，這類有機酸速負電荷、吸附在陰離子樹脂上，不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低，而在一定條件下，有機酸會釋放出來，致使混床出水PH值偏低，電導率增高。

混床樹脂

　　3、陽、陰離子樹脂混合不均勻，會引起沉積在下部的陽離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，樹脂混合也是比較重要的操作。

　　4、再生系統(tǒng)不嚴，閥門損壞，引起酸再生液泄漏，也會使混床排出酸性水。

混床樹脂

　　混床樹脂的再生的“混脂"操作應(yīng)注意事項

　　混床再生后，在投入運行前，必須將陽、陰樹脂混合均勻。混床樹脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運行周期。在進行樹脂混合時應(yīng)注意如下幾點：

　　1、混脂前，應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200～300mm處。

　　2、混合用的壓縮風應(yīng)無油，其壓力為0.10-0.15MPa，其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分攪動。

混床樹脂

　　3、混合時間應(yīng)視樹脂是否混合均勻為準，通常不應(yīng)少于5min。

　　4、為了使樹脂混合均勻，除通人壓縮風并保持一定時間外，混合結(jié)束后，應(yīng)快開正洗排水門，并可開啟人口水門，通人一定量的水，使樹脂快速落床，以避免其重新分層。